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      PVC透明顆粒|PVC封邊條配方及出現的問題

      2022-02-24 11:02:12

      PVC透明顆粒|帶你了解PVC封邊條配方及出現的問題

      封邊條種類

      PVC封邊條基材由PVC樹脂、碳酸鈣粉及各種輔料(穩定劑.DOP油.ACR.硬脂酸.碳白粉.色粉.抗老化劑等)組成。).封邊條的修邊效果與基材的比例有關。

      1.PVC木紋封邊條。

      用油墨印刷PVC基材,然后滾涂UV漆固化。

      木紋密封條的良好模擬效果在于油墨的質量。目前,市場上油墨的價格從20元/公斤到160元/公斤不等。如果使用優質油墨印刷密封條,密封條的模擬效果接近板材,印刷層次感豐富,三年內室內褪色不明顯。目前,印刷層次感豐富的密封條主要是三色印刷,其次是二色印刷和一色印刷。

      檢測方法:將不同油墨印刷的封邊條放在強烈的陽光下,然后與陽光照射前的比較,可以看出兩種封邊條的褪色程度不同。木紋封邊條的耐磨性和透明度與紫外線涂料的質量密切相關。紫外線涂料的市場價格在50元/公斤-120元/公斤之間。如果封邊條表面容易劃傷,則使用劣質紫外線涂料。封邊條與板材的粘接程度。封邊條與熱溶膠的粘接效果取決于背膠的質量。

      板材與封邊條的粘接對溫度有一定的要求。雖然封邊機熱溶膠桶上的熱溶膠溫度為200oc-180oc,但熱溶膠滾涂板與封邊條的粘接點之間的距離為20cm-30cm。由于車間溫度低,散熱快,板材與封邊條的粘接點溫度實際上低于120oc,因此粘接效果不理想。此時,如果使用不良的背膠,則更容易打開膠水(目前背膠的市場價格為18元/公斤-50元/公斤)。解決方案:由于板材從低溫處切割會影響板材側面溫度過低的粘接效果,因此車間室內溫度應保持在15oc以上,并在封邊機封邊板上加一個恒溫罩。

      2.ABS封邊條。

      ABS樹脂是目前世界上最先進的材料之一。用它制成的封邊條不含碳酸鈣,修邊后明亮光滑,永遠不會變白。但ABS樹脂的市場價格約為12800元/噸,生產成本較高,約為同規格PVC封邊條在市場推廣中的1倍。實木皮指接封邊條主要用于貼木皮家具。本產品在背面貼無紡布,增加木皮強度,防止木皮破裂,指接長度為200米/卷,可在封邊機上連續使用,提高工作效率,修邊整齊。解決了單個木皮封邊的缺點。

      三聚氰胺封邊條,俗稱紙封邊,其優點是易粘,遇冷熱不易伸縮變形,但由于其特點易折,在家具生產搬運中易損壞。

      PVC封邊條的優點。

      1、與金屬和有機玻璃相比,PVC家具的封邊條相對較輕。輕的原因不是因為它們是聚合物化合物,而是因為它們是由碳、氫、氧、氮等輕元素組成的有機化合物。

      2、PVC家具封邊條由塑料制成,易于加工。塑料具有可塑性,即加熱或加壓后變形,冷卻或壓力消失后保持原形狀不變??赏ㄟ^擠壓加工成各自形狀的封邊條,如T封邊條、H封邊條、D封邊條、V封邊條、工字形狀等。

      3.PVC家具封邊條質優價廉,塑料價格波動遠不如金屬。

      判斷PVC封邊條的質量。

      1.看看密封條的顏色相和表面粗糙度,好的密封條的表面顏色也很重要,顏色是否接近定制產品。華麗。如果表面很粗糙,有拉痕,質量肯定不好,這就是密封條的表面質量問題。與密封條的內部材料質量關系不大,主要是密封條廠的生產工藝和員工的生產技術技能。良好的密封條是:表面必須光滑,無氣泡或少氣泡,無拉紋或少拉紋,光澤適中,不能太亮或太啞光(除非有特殊要求)。

      2.查看密封條的表面和底面的平整度,厚度是否均勻,否則會導致密封條與板的結合,膠線太引人注目,或板與密封條之間的間隙太大,影響整體美觀。細節決定成敗,往往是一個小細節問題,可能會帶來整體效果差的尷尬局面。

      3.封邊修邊是否為白色,彎曲邊緣條的表面是否為嚴重的白色,密封邊緣條的底色是否接近板的表面顏色。聚氯乙烯密封條主要由聚氯乙烯、碳酸鈣和添加劑制成。如果碳酸鈣含量過高,則會出現密封邊緣為白色。彎曲和白色的現象證明了這些產品的質量很差。

      4.強度還可以嗎。是否有彈性,強度高意味著耐磨性好,相應的質量越好,強度過高也意味著加工難度增加。彈性低意味著耐磨性低,抗老化能力低。根據實際生產需要,一般需要手動修剪,可適當做軟點,自動封邊機可適當做硬點。

      5.背膠是否均勻,在使用過程中是否易脫落。

      6.聞PVC封邊條是否有味道。用優質原料生產的產品一般味道小。如果味道太大,說明生產中使用的原材料質量相對較差。

      PVC封邊條配方及常見問題處理。

      01

      PVC封邊條配方及常見問題處理:

      PVC粉:SG-5用于硬質0.6-3mm厚的封邊條,吸油量低;SG-3型用于硬質0.4-0.6mm的封邊條,吸油量好,韌性好。

      02

      3:1配方(3包粉比例計算)

      PVC75

      重鈣25

      穩定劑3

      硬脂酸0.4。

      PE蠟0.25。

      CPE0.6-0.8。

      DOP2

      不同規格的DOP(增塑劑)在PVC封邊條中的用量如下:

      規格0.4-0.6mm0.8-1.0mm1.5mm1.5-3mm。

      DOP2469-10。

      以上是2包PVC粉時DOP油的用量,冬季天氣寒冷時,應相應增加用量。

      在生產過程中,應先確定顏色,以保證不同規格顏色的一致性;

      03

      生產過程中常見的問題及處理方法。

      1)切邊變白。

      (3:2配方和1:1配方)

      1)色粉加重,先用鈦白粉調整背景色,再增加色粉的用量。

      2)用優質PEWAX改善表面光澤。

      3)增加擠出溫度或降低擠出速度,使其塑化。塑化越好,效果越好。

      2)針眼、麻點、起泡。

      (主要是操作不當造成的)

      原因分析:

      1)聚氯乙烯混合物溫度不當。例如,3:2配方混合物的溫度約為140℃,2:1配方約為135℃。如果混合物溫度不合理,會引起氣泡和針眼。

      2)包裝袋或粉缸蓋未清理干凈,漏入生粉和雜質。

      3)色粉攪拌不均勻。

      4)篩網壞了,大顆粒的Ca粉混入配料中。在生產過程中,經常添加80-120目的篩網,以增加壓力,去除粗雜質。

      檢驗CA粉的方法:用200目的篩網篩500g鈣粉,然后用清水沖洗,會發現小砂或鐵屑。

      3)堵網

      主要原因是鈣粉潮濕。

      處理方法:將CA粉攪拌至100℃,使水分充分揮發。加入PVC粉攪拌。

      如果CPE中有粗顆粒鈣,生產過程中無法塑化,也會造成堵網。處理方法是:更換更好的CPE;或者找到提高PVC塑化效果的方法,讓顆粒鈣塑化。

      4)毛邊

      原因是模具上燒焦的廢物沒有清理干凈。處理方法:模具清洗后再生產。

      5)韌性差。

      原因1)CPE不夠或不好。

      6)變色

      1)穩定劑不好或劑量不足。

      方法:增加100-200g穩定劑量。如果沒有,則應更換。否則,如果有更多的滑動劑,產品的韌性會變差。如果添加更多的硬脂酸和PE蠟,它們起霜,無法打印,韌性會變差。

      2)攪拌溫度低于應有溫度,韌性明顯降低。

      7)密封條寬度不一致。

      原因:混合時生熟不均勻,原因是溫度表顯示不準確或員工未按標準操作。

      檢驗膠粒質量的方法:膠粒打出后,表。

      PVC透明顆粒

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