塑料顆粒廠家|如何為塑料配色？

PVC透明顆粒|如何為塑料配色？

1.如何制作特白塑料制品。

要配備亮白色產品，首先選擇帶藍光的鈦白粉（應采用氯化工藝生產鈦白粉，粒徑小，分子量分布均勻），因為用帶藍光的鈦白粉配制白色會給人一種新鮮感。相反，如果你選擇一種大粒徑的鈦白粉。無論采用何種方法調整色光，都無法達到明亮的純白色。

鈦白粉由于白度不夠，在塑料著色時經常添加添加劑來美白。你可以添加少量的藍色和紫色顏料或熒光增白劑來美白，鈦白粉的美白效果如下：常用的。最簡單的方法是用新鮮的綠色雕刻白塊，其美白效果在市場上被稱為磁白；熒光美白效果最好，但成本最高。

2.如何制作特黑塑料制品。

用炭黑制作特黑產品時，應注意炭黑色光問題。在入射光下，小碳黑通常比大碳黑更藍，但在透射光下（透明著色）和灰色時，它是棕色的。我希望得到一個黑色明亮的塑料產品，并選擇一個小粒徑的低結構炭黑。這是因為當炭黑著色時，黑度主要是基于光的吸收，所以粒徑越小，光的吸收程度越高，光反射越弱，黑度越高。選擇上述炭黑品種，為了達到滿意的著色效果，需要特別注意炭黑的分散性。只有解決炭黑的分散性，才能達到最高的炭黑著色力。

碳黑氧化后，引入OH、COOH等極性基團會提高炭黑的分散性。因此，炭黑的性能指標中有一個揮發性指標，其值越高，氧化程度越高。

無論如何，炭黑總是有一些黃光，所以你可以用藍色來調整顏色，它的用量是8%~10%，這大大提高了黑色的黑度。顏料藍一般為15：如果在藍色著色劑的基礎上使用紫色或紅色，黑色的黑色可能更黑。

3.如何制作灰色塑料制品。

用炭黑制作灰色時，應注意炭黑色光的問題。炭黑粒徑小。添加鈦白粉時，呈黃色灰色；碳黑粒徑大。添加鈦白粉時，將獲得藍色和灰色。鈦白粉的粒徑和粒徑分布也與鈦白粉光密切相關。鈦白粉的粒徑大，有黃光，粒徑小，有藍光。因此，在制備灰色時，首先要了解炭黑與鈦白粉的粒徑和顏色之間的關系，否則顏色會出錯，然后用顏料進行調整，這將變得越來越復雜。

確定炭黑和鈦白粉后，灰色產品的配色有時需要用其他顏色來配色，以滿足用戶的要求。由于添加的顏料較少，應選擇一些著色力較低的品種，如氧化鐵（顏料黃119.顏料紅101）和金屬氧化物（顏料黃53.顏料棕24），這可以使配色系統的顏色穩定性更好。

4.如何制作戶外塑料制品。

(1)深色戶外塑料制品。

體育場椅子、橋梁鋼纜護套、建筑材料、廣告箱、周轉箱、塑料汽車零部件等，由于長期在室外使用，必須具有良好的耐光性和耐候性。無機顏料一般具有良好的光穩定性，可用于室外塑料產品配色，但由于色力低而受到限制。

在準備戶外產品時，首先要選擇耐光、耐候性好的著色劑，然后盡量少用或不用鈦粉，使產品中的顏料濃度盡可能高。此外，在著色配方中有足夠的紫外線吸收劑和抗氧化劑，以確保樹脂不變色。有機塑料用于戶外塑料制品。

(2)淺色戶外塑料制品。

淺色塑料制品是通過添加大量的鈦和少量的顏料制成的，因為大多數有機顏料在添加鈦后都具有耐候性。耐熱性會有不同程度的下降，淺色品種由于顏料添加較少，影響較大，許多品種由于耐候性差，導致塑料制品褪色，客戶投訴，影響很差。此外，由于色力高，有機顏料用于淺色品種，由于誤差傳遞會導致生產色差，使用色偏差。

淺色品種應由無機顏料制成，主要利用其耐熱性好、著色力低的優點。無機顏料可選為顏料黃119(氧化鐵).顏料黃53(金屬氧化物).顏料棕24(金屬氧化物).顏料棕184(釩酸髕).顏料紅01(氧化鐵).顏料藍29(群青).顏料綠8(鈷藍).顏料棕50(鈷綠)。

5.如何制作透明塑料制品。

首先，樹脂本身是透明和無色的，如聚丙烯和透明苯乙烯。選擇透明度好、色光一致的著色劑。一般來說，無機顏料透明度差是不能使用的。有機顏料透明度好的品種有:顏料黃花139(異啉酮).顏料黃199(醌).顏料紅149(苯)，顏料紅254(二酮-吡咯-吡咯).顏料藍15:1(醌).顏料綠36(醌).顏料棕41(縮合偶氮)。

6.如何制作珠光塑料制品。

珠光顏料在塑料注塑產品中的添加比例一般為1%；擠出膜產品的比例為4%~8%，具體情況取決于塑料膜的厚度；同樣，當共擠出復合材料時，珠光層中的珠光含量也應相應增加。根據塑料珠光層的厚度，添加量為5%~10%。

(1)注意珠光顏料和有機顏料的選擇。

在塑料加工過程中，一般要注意以下幾點：

著色樹脂具有良好的透明度；盡量選擇透明度好的顏料（如有機顏料）和溶劑染料；不能與鈦白粉配伍，為了達到一定的覆蓋力，可同時使用小粒徑的珠光顏料，盡量避免使用高覆蓋力的顏料；珠光顏料應用于戶外塑料制品時，應考慮珠光顏料的耐候性。

(2)注意珠光顏料的加工成型工藝。

注塑時，提高背壓，以提高螺釘的混合性，從而提高珠光顏料的分散性。注塑過程中的加工溫度一般選擇在樹脂推薦使用溫度范圍的上限，以保證珠光粉的分散性。在成型過程中，熔體的流動帶動了珠光顏料晶體的自動定向，達到了良好的珠光效果。

模具表面的光潔度非常重要。模具越光滑，珠光顏色越均勻。

模具澆口的設計也非常重要。單個澆口的選擇比多個澆口更能減少模具澆口的流出線。澆口通常應選擇遠離流動障礙物的厚度。澆口末端與流道系統之間的距離應盡可能小，以減少流體阻力差引起的珠光顏料分布不均勻、混亂的布置。

由于木光顏料是片狀的，在塑料加工過程中，由于剪切力的影響，顏料的粒徑會變小，珠光效果會降低。使用較大的長度比和適當的細度過濾器來增加頭部的壓力，并盡可能減少剪切力對珠光顏料的損壞。

在PMMA、PC、PA系統中使用珠光顏料，必須提前干燥。

在聚氯乙烯塑料中，當使用金色和銅色珠光顏料系列產品時，由于含有游離鐵離子，會加速聚氯乙烯樹脂的分解，因此必須注意使用。銀白色珠光顏料在某些顏料產品中會變黃，建議使用抗黃色系列產品。

7.如何制作金銀塑料制品。

銀粉實際上是鋁粉。由于鋁表面能強烈反射整個可見光譜，包括藍光，鋁顏料能產生明亮的藍白鏡反射光。

鋁粉在塑料中有不同種類的應用。顆粒平均直徑5μm，著色力和覆蓋力極佳；顆粒平均直徑20~30μm，可與彩色顏料一起使用；顆粒平均直徑330μm，具有特厚閃爍效果。

鋁粉的熔點為660℃，但在高溫下直接接觸空氣時，表面被氧化成灰白色。因此，鋁粉的表面處理可以覆蓋氧化硅保護膜，使其具有耐熱性、耐候性和耐酸性。

金粉是銅粉，在高溫下容易氧化。它的耐候性也不好，長時間在戶外會變暗。如果銅粉表面采用處理技術覆蓋氧化硅保護膜，可以大大提高其耐熱性、耐候性和耐酸性。德國ECKART公司提供的RSIST品牌的金粉經過氧化硅處理，其原料制成的色母粒在高溫下注塑不會變暗。

為了準備特殊的金屬效果，可以適當添加少量透明度較好的有機顏料。色光相似的有機顏料，但需要注意的是，如果在配方中添加過多的鈦粉和珠粉，產品也會變暗。

由于金粉和銀粉呈片狀結構，金屬顏料和珠光顏料在注塑過程中容易產生模流線，影響塑料產品的外觀。上述情況可采用以下方法減少或減少：大粒徑金屬顏料；增加金屬顏料的添加量；選擇粘度高的樹脂；增加注射孔徑；增加注射速度。